评估TM钢结合金质量需从材料性能、工艺控制及标准化测试等多维度展开：
一、性能定量分析
强度与塑性平衡：通过拉伸试验测定屈服强度（≥380MPa）、抗拉强度（480-620MPa）及延伸率（≥24%），结合控轧控冷工艺（TM工艺）优化
晶粒细化效果。采用瞬时拉伸应变硬化指数（n值）评估材料均匀塑性变形能力，突破传统Hollomon关系限制。
冲击韧性验证：通过夏比冲击试验测定合金工具钢的断裂韧性，钼、钴等元素形成的碳化物可提升晶间粘结强度，使其冲击吸收功达60J以上。
TiC颗粒增强机制：利用显微硬度计与磨粒磨损试验机，验证TiC质量分数与耐磨性的正相关性。当TiC含量提升至0.5wt%时，耐磨性较传统材料提升
50%以上。
焊接结构疲劳测试：按照标准开展高周疲劳试验，模拟风电机组塔架焊接件的交变载荷工况，结合断裂力学分析预测临界裂纹扩展速率。
二、工艺控制与质量分级
合金元素精准调控：采用ICP光谱法监控铌（0.02-0.05wt%）、钛（0.1-0.2wt%）等微合金元素含量，确保析出强化与细晶强化协同作用。
质量分级体系构建：参照系列标准，建立包括力性能、工艺稳定性、缺陷控制等指标的分级评价模型，实现产品等级划分。
以上的方法，都可统化判定TM钢结合金的综合性能等级，为矿业破碎，能源装备选材提供量化依据。
